不同粒径分布的高温氧化铝微粉分散性确实存在差异。粒径分布是影响高温氧化铝微粉分散性的重要因素之一。
首先，粒径越小，微粉的比表面积越大，表面能越高，微粉颗粒之间越容易相互吸引并团聚，从而影响其分散性。相反，粒径较大时，比表面积相对较小，表面能也较低，颗粒间的相互作用力较弱，分散性相对较好。但这也并非完全，因为分散性还受到其他多种因素的影响，如表面性质、分散介质和分散方法等。
其次，不同粒径分布的高温氧化铝微粉在分散过程中，其分散机制和分散效果也会有所不同。例如，对于细粒径的微粉，可能需要采用更为强烈的分散手段，如超声波分散或化学分散剂，以打破颗粒间的团聚力，实现良好的分散效果。而对于粗粒径的微粉，则可能相对容易分散，甚至在某些情况下，仅通过简单的机械搅拌即可达到理想的分散状态。
因此，在实际应用中，我们需要根据高温氧化铝微粉的具体粒径分布和应用需求，选择合适的分散方法和条件，以确保获得好的的分散效果。同时，也需要注意粒径分布与其他影响分散性的因素之间的相互作用，综合考虑各种因素，才能实现高温氧化铝微粉的有效、稳定分散。
