高温氧化铝微粉的颗粒形貌、大小、粒度分布和比表面积等都会对浇注料性能产生较大影响，尤其是粒度分布对填充骨料间孔隙、提高堆积密度起着重要作用。
浇注料组成板状刚玉颗粒和细粉为主要原料，其颗粒的组成为：53mm占20%，3-1mm占20%，1.000~0.088mm占28%。小于0.088mm的板状刚玉细粉和自制高温氧化铝微粉((Al2O3)>995%，d为9,27m，比表面积为5.88m/g)总比例为28%，结合剂铝酸钙水泥的含量为5%醚基聚羧酸脂分散剂的含量为0.15%。按配比配料、干混搅拌5min、加水湿混3min、浇注振动成形。样品尺寸为40mm×40mm×160mm，加水量控制在6%以下。
高温氧化铝微粉成形后的试样在模具中自然养护24h，然后脱模在空气中养护24h，再在110℃干燥24h，将试样在100、1600℃分别保温3h进行热处理。采用排水法测量试样的显气孔率和体积密度。采用三点弯曲法测量试样的常温抗折强度和高温抗折强度。
试样的抗热震性采用水冷法测试，条件为室温~1100℃，保温30min，热循环次数为3次，用残余抗折强度保持率来衡量试样的抗热震性。采用感应炉来试样高温氧化铝微粉的抗渣侵蚀性，将试样镶嵌在坩埚炉衬中，坩埚底部放入2kg钢块。钢块完全融化到抗渣试验结束,总时间为30min。抗渣试验完成后利用扫描电子显微镜分析试样的显微结构。
